一、我國低水平的基礎工業(yè)制約了水泥電桿的發(fā)展，水泥電桿的發(fā)展很大程度上依賴于水泥工業(yè)和鋼鐵工業(yè)，由于我國的水泥工業(yè)和鋼鐵工業(yè)落后，制約了水泥電桿的發(fā)展，這是的原因。 二、人們的傳統(tǒng)觀念束縛了水泥電桿的發(fā)展，過去有種觀念認為，我國地大物博，有用不完的土地資源，所有的線路都采用低等級的水泥電桿，通過拉攀線方法來滿足線路的要求，占用了沿線大片的土地，這種觀念的盛行束縛了我國水泥電桿在強度方面的發(fā)展，另一傳統(tǒng)觀念認為，作為水泥制品的混凝土電桿，始終不如鋼結(jié)構鐵塔和輸電鋼管桿耐用。

      加強水泥電桿安全管理，首先應從制造全過程的嚴格監(jiān)理入手，嚴禁劣質(zhì)水泥電桿入網(wǎng)。從水泥電桿生產(chǎn)環(huán)節(jié)來看，制造水泥電桿所用的水泥應為硅酸鹽水泥或礦渣水泥，普通水泥電桿標號應不低于300號，預應力電桿標號應不低于400號；所選用的細砂粒徑應在0.3～0.5 mm之間，石子粒徑應在5～20 mm之間，砂石應清洗干凈，不應含有泥土和其它雜質(zhì)；所有的主筋和螺旋筋應按設計要求進行配置，決不允許偷工減料或以次充優(yōu)；在制模過程中應保證水泥電桿壁厚為50 mm，保護層厚度不低于12 mm；水泥電桿在澆鑄、熱蒸、離心旋轉(zhuǎn)、靜置等工藝流程后，應至少精心養(yǎng)護25天。

          為了保證水泥桿配電裝置的金屬架構接地電阻為零。我們需要用圓鋼或帶鐵作接地引下線，將設備底座和外殼、配電裝置的金屬架構引到接地網(wǎng)上。但在實際工作中發(fā)現(xiàn),有些變電站和配電臺區(qū)的設備底座及外殼、配電裝置的金屬架構是利用預應力水泥桿中的鋼筋兼作接地引下線 ,這種做法是錯誤的,存在著很大的事故隱患。因為預應力鋼筋預先受到拉伸處理,鋼筋內(nèi)部的晶體排列發(fā)生了變化 ,使之能承受比一般鋼筋較大的應力。如果兼作接地引下線,當發(fā)生雷擊時,強大的雷電流流過鋼筋,導致鋼筋嚴重發(fā)熱,會使內(nèi)部結(jié)構又發(fā)生變化而大大減弱鋼筋的強度。因此,預應力鋼筋水泥桿中的鋼筋不能兼作接地引下線 ,而必須另設接地引下線。